Produse

Oțelul H21 conține oțel pentru prelucrare la cald cu tungsten. Acest oțel crește conținutul de Mo cu 2% și adaugă în mod corespunzător conținutul de Mn, ceea ce îmbunătățește proprietățile mecanice la temperatură înaltă ale oțelului și se adaptează nevoilor de producție în masă a matrițelor de turnare sub presiune din aliaj de aluminiu. Acest oțel are elasticitate termică ridicată, stabilitate termică ridicată, rezistență bună la uzură și performanță a procesului, iar temperatura de lucru atinge 650℃。Compania noastră oferă oțel aliat pentru scule H21, bară rotundă, laminată la cald ASTM H21, plăci de oțel matriță etc.

Hot Work Die Steel SKD62 este un oțel pentru prelucrare la cald, răcit cu aer, cu întăribilitate bună, rezistență termică bună, rezistență la oxidare, tenacitate ridicată și rezistență la uzură la temperaturi medii, rezistență bună la oboseală la frig și căldură și proprietăți de prelucrare, proprietăți de tratament termic și proprietăți de lustruire.

Oțelul 1.2746 (45NiCrMoV16-6) este un oțel aliat pentru scule de lucru la rece. Este un material utilizat pe scară largă în diverse aplicații industriale. Acest tip de oțel are duritate ridicată și poate rezista la condiții dificile, cum ar fi uzura, impactul și temperaturile ridicate. Datorită stabilității sale mecanice și termice excelente la temperaturi ridicate (500-600 °C), oțelul 1,2746 (45NiCrMoV16-6) este preferat în special pentru componentele care funcționează la temperaturi ridicate.

Produsele noastre, cum ar fi piese de prelucrare cnc, piese de turnare, piese de ștanțare din tablă, piese de forjare, elemente de fixare și piese de injecție din plastic, au fost exportate în multe țări precum Kazahstan, Rusia, Germania, America și așa mai departe.

Oțelul M42 este oțel de mare viteză de rezistență la cobalt. Oțelul pentru scule M42 este utilizat în principal pentru matrițe de ștanțare la rece de precizie, de înaltă duritate, rezistente la uzură. Oțelul pentru scule M42 poate fi folosit și pentru răcirea sculelor de tăiere și cuțitelor. Oțelul are duritate ridicată, până la 70HRC, duritate termică bună, duritate ridicată la temperaturi ridicate și șlefuire ușoară. Uneltele de tăiere din acest oțel pot tăia aliaje la temperatură înaltă pe bază de fier, aliaje turnate la temperatură înaltă, aliaje de titan și oțeluri ultra-rezistente etc., dar duritatea este puțin mai slabă, iar limita inferioară trebuie utilizată pentru temperaturile de călire. Datorită capacității sale bune de șlefuire, oțelul pentru scule M42 poate fi utilizat pentru a fabrica diverse unelte complexe de înaltă precizie. Compania noastră este furnizori de oțel pentru scule

Oțelul T7 are duritate și duritate bune, dar capacitatea de tăiere slabă; este folosit mai ales pentru fabricarea de scule care necesită o duritate mai mare și o anumită duritate, dar care nu necesită o capacitate de tăiere foarte mare

T8 este un oțel de scule carbon; oțel matriță din plastic întărit. După călire și călire, are duritate mare și rezistență la uzură, dar duritate scăzută la cald, întărire slabă, deformare ușoară, plasticitate și rezistență scăzute

Oțelul T10 este un oțel de scule cu conținut ridicat de carbon, cu duritate și rezistență bună la uzură. Este potrivit pentru fabricarea de scule de tăiere și matrițe de ștanțare. Avantajele sale includ duritate moderată, duritate puternică, cost de producție scăzut, duritatea după tratament termic poate ajunge la mai mult de 60HRC. Cu toate acestea, întăribilitatea oțelului T10 este scăzută, rezistența la căldură este slabă, încălzirea de stingere nu este ușor de supraîncălzit, menține în continuare granulație fină. În plus, duritatea, rezistența și rezistența la uzură sunt mai mari decât T7-T9, dar duritatea termică este scăzută, întărirea nu este încă mare, deformarea de stingere

Oțelul T11 este un fel de oțel cu matriță de întărire scăzută și oțel cu conținut ridicat de carbon cu 0,6% carbon. Oțelul are avantajele unei bune prelucrabilitate, duritate și tenacitate ridicate, dar călibilitate scăzută și deformare mare la călire. Deoarece oțelul conține mai puține elemente de aliaj, rezistență scăzută la revenire, strat de întărire superficial și, prin urmare, capacitate portantă scăzută. Cu duritate ridicată și rezistență la uzură, sensibilitatea la creșterea cerealelor este mică. Starea de alimentare este duritatea ≤207HBW

T12 este un oțel de scule cu carbon, datorită conținutului ridicat de carbon, mai mult exces de carbură după călire, în funcție de rezistența la uzură și duritatea potrivită pentru fabricarea de scule care nu sunt afectate de sarcina de impact, viteza de tăiere nu este mare și muchia de tăiere nu este fierbinte.

Performanța și utilizarea sunt similare cu T8 și T8A, cu o întărire mai bună și pot fi utilizate pentru fabricarea de scule cu secțiuni transversale mai mari.

Oțelul 9SiCr are proprietăți bune de forjare. Deoarece este ușor de decarburat, oțelul 9SiCr trebuie încălzit într-o atmosferă neutră sau cuptor cu atmosferă protectoare. Prin aplicarea tratamentului de călire și călire termică de forjare, se poate obține o structură fină de sorbită călită, care simplifică procesul, economisește timp și energie și are atât performanțe bune de tăiere, cât și o structură ideală de tratare termică a reziduurilor.