H11 Oțel pentru scule de lucru la cald

brand. Shizhang Steel
produsele de origine China
timpul de livrare 7-35 de zile
capacitatea de aprovizionare 500 de tone/lună

Oțelul matriță AISI H11 este adesea folosit pentru părți structurale foarte solicitate, cum ar fi trenul de aterizare a aeronavei. Oțelul H11 rezistă la înmuiere la temperaturi de până la 537°C, păstrând în același timp o bună ductilitate și duritate chiar și la niveluri de rezistență de ordinul a 275 ksi. Unelte pentru forjarea la cald a metalului ușor. Unelte de turnare sub presiune. Filiere, dornuri, perforatoare, cuțite, matrițe. Acest grad poate fi răcit cu apă.

Email

Nume produs: SCULE DE LUCRU LA CALDE---AISI H11

Calități similare de oțel:

AISI	H11
W. Nu.	1,2343
DIN	X37CrMoV5
EL	-
GB/T1299-2000	4Cr5MoSiV
ISO	X37CrMoV5-1

Chimie (în %)

C	Cr	Lu	Si	V	Mn	P	S
0,33-0,43	4,75-5,50	1.1-1.6	0,8-1,2	0,3-0,6	0,2-0,5	≤0,03	≤0,03

Caracteristica principala:

Oțel pentru scule AISI H11 este un oțel pentru lucru la cald cu 5% crom, care se caracterizează printr-o rezistență excelentă la impact. Oțelul H11 conține mai puțin vanadiu decât oțelul folosit pe scară largă H13 pentru unelte de lucru la cald. Oțelul matriță AISI H11 este un oțel cu întărire adâncă, întărire prin aer, care prezintă modificări minime de dimensiune în timpul tratamentului termic. Oțelul H11 are o rezistență bună la fisurarea prin oboseală termică (verificarea căldurii) și o rezistență excelentă la fisurarea grosieră și la șoc termic atunci când este răcit cu apă în funcțiune. Oțelul matriță AISI H11 este recomandat pentru aplicații cu scule la cald unde este necesară rezistență maximă la fisurare.

Aplicație tipică:

Oțelul pentru scule H11 este de obicei aplicat în scenarii de lucru la cald cu sarcini mari‌. Este potrivit pentru fabricarea de matrițe de forjare cu ciocan de mare viteză, turnare sub presiune, matrițe de forjare la cald din aliaje de aluminiu și magneziu și matrițe de forjare din metal negru ‌. Aplicațiile sale se extind și la matrițele de forjare și extrudare pentru lucru la cald, precum și lamele de rotor de elicopter, unde sunt necesare duritate și duritate ridicate ‌. Rezistența excelentă a oțelului la oboseală termică, duritatea bună la cald și prelucrabilitatea excelentă fac din acesta o alegere preferată în aceste aplicații ‌. Pentru a-și îmbunătăți proprietățile pentru o durată de viață mai lungă și o precizie mai mare de proiectare, oțelul H11 poate suferi diferite procese de tratament termic.

Tratament termic:

Forja: la 1050℃-1095℃ Se răcește încet și apoi se recoace.

Recoacere: la 843℃-898℃ Se răcește încet în cuptor

Eliberarea stresului: se încălzește încet la 566-676℃, si apoi se raceste in aer linistit.

Întărire: Preîncălziți la 815 ℃ și apoi încălziți la 1010℃ și țineți apăsat timp de 15 până la 40 de minute. Răcire cu aer (stingerea aerului)

Dimensiune disponibila: