DIN 1.2343(X37CrMoV5-1) Oțel turnat la cald
Oțelul pentru scule H11/1.2343 este un oțel de matriță pentru prelucrare la cald de înaltă rezistență, duritate ridicată, cu rezistență la căldură și duritate excelente, utilizat pe scară largă în fabricarea matrițelor, componentelor matriței și unelte de înaltă calitate . În comparație cu alte tipuri de oțel, oțelul pentru scule H11 prezintă performanțe superioare cuprinzătoare, în special la temperaturi ridicate, menținându-și rezistența și duritatea chiar și sub 600℃ [High Temperature Performance]. Compoziția sa chimică include crom, molibden și vanadiu, care contribuie la duritatea sa ridicată și rezistența la uzură. În timp ce oțelul pentru scule H11/1.2343 poate suferi procese de tratament termic, cum ar fi călirea și revenirea, pentru a-și îmbunătăți duritatea și rezistența, acesta poate afecta plasticitatea [Tratament termic și plasticitate]. În general, oțelul H11 este potrivit în mod special pentru fabricarea matrițelor care necesită precizie și complexitate ridicate datorită capacității sale superioare de deformare și prelucrabilitate [Potrivit pentru matrițe complexe] .
Nume Produs: OTEL DE LUCRU LA CALDA --- AISI H11
Calități similare de oțel:
AISI | H11 |
W. Nr. | 1,2343 |
DIN | X37CrMoV5 |
JIS | - |
GB/T1299-2000 | 4Cr5MoSiV |
ISO | X37CrMoV5-1 |
Caracteristica principala:
Oțel pentru scule AISI H11 pentru lucru la cald este un oțel pentru lucru la cald cu 5% crom, care se caracterizează printr-o rezistență excelentă la impact. Conține mai puțin vanadiu decât oțelul folosit pe scară largă H13 pentru unelte de lucru la cald. H11 este un oțel cu întărire profundă, întărire prin aer, care prezintă modificări minime de dimensiune în timpul tratamentului termic. Are o rezistență bună la fisurarea prin oboseală termică (verificarea căldurii) și o rezistență excelentă la fisurarea grosieră și la șoc termic atunci când este răcită cu apă în funcțiune. H11 este recomandat pentru aplicații cu scule fierbinți unde este necesară rezistența maximă la fisurare.
Aplicație tipică:
Oțelul pentru scule H11 este de obicei aplicat în scenarii de lucru la cald cu sarcini mari. Este potrivit pentru fabricarea matrițelor de forjare cu ciocan de mare viteză, matrițe de forjare la cald din aliaje de aluminiu și magneziu și matrițe de forjare din metal negru . Aplicațiile sale se extind și la matrițele de forjare și extrudare pentru lucru la cald, precum și lamele de rotor de elicopter, unde sunt necesare duritate și duritate ridicate . Rezistența excelentă a oțelului la oboseală termică, duritatea bună la cald și prelucrabilitatea excelentă fac din acesta o alegere preferată în aceste aplicații . Pentru a-și îmbunătăți proprietățile pentru o durată de viață mai lungă și o precizie mai mare de proiectare, oțelul H11 poate suferi diferite procese de tratament termic.
Tratament termic:
Forja: la 1050℃-1095℃Se răcește încet și apoi se recoace.
Recoacere: la 843℃-898℃Se răcește încet în cuptor
Eliberarea stresului:se încălzește încet la566-676℃, si apoi se raceste in aer linistit.
Întărire:Preîncălziți la815 ℃ și apoi încălziți la1010℃ și țineți apăsat timp de 15 până la 40 de minute. Răcire cu aer (stingerea aerului)
Dimensiune disponibila:
Baruri | Întors | Dia20-800mm |
Negru | Dia20-800 mm | |
Flats | Măcinat | T:8-400 W:210-610mm |
Negru | T:8-400 W:210-610mm |