Oțel aliaj

Oțelul 9Cr18 este un oțel inoxidabil martensitic cu conținut ridicat de carbon și crom, care are duritate mare, rezistență ridicată la uzură și rezistență la coroziune după călire. Acest oțel este potrivit pentru fabricarea matrițelor din plastic care rezistă la rezistență ridicată la uzură, la încărcare mare și la medii corozive. Este folosit în mod obișnuit ca instrumente de tăiere mecanică și instrumente de forfecare, lame chirurgicale, piese de echipamente rezistente la uzură, etc. Compania noastră oferă oțel inoxidabil rotund 9Cr18 trasat la rece, oțel inoxidabil 9Cr18, oțel aliat 9Cr18, oțel rotund laminat la cald și oțel aliat 9Cr18.

Oțelul T7 are duritate și duritate bune, dar capacitatea de tăiere slabă; este folosit mai ales pentru fabricarea de scule care necesită o duritate mai mare și o anumită duritate, dar care nu necesită o capacitate de tăiere foarte mare

T8 este un oțel de scule carbon; oțel matriță din plastic întărit. După călire și călire, are duritate mare și rezistență la uzură, dar duritate scăzută la cald, întărire slabă, deformare ușoară, plasticitate și rezistență scăzute

Oțelul pentru scule T9 este un oțel pentru scule cu conținut ridicat de carbon, oțel cu matriță la rece, conținut de carbon de 0,6% sau mai mult din oțel cu conținut ridicat de carbon, oțelul are duritate ridicată și rezistență la uzură, tenacitate

Oțelul T10 este un oțel de scule cu conținut ridicat de carbon, cu duritate și rezistență bună la uzură. Este potrivit pentru fabricarea de scule de tăiere și matrițe de ștanțare. Avantajele sale includ duritate moderată, duritate puternică, cost de producție scăzut, duritatea după tratament termic poate ajunge la mai mult de 60HRC. Cu toate acestea, întăribilitatea oțelului T10 este scăzută, rezistența la căldură este slabă, încălzirea de stingere nu este ușor de supraîncălzit, menține în continuare granulație fină. În plus, duritatea, rezistența și rezistența la uzură sunt mai mari decât T7-T9, dar duritatea termică este scăzută, întărirea nu este încă mare, deformarea de stingere

Oțelul T11 este un fel de oțel cu matriță de întărire scăzută și oțel cu conținut ridicat de carbon cu 0,6% carbon. Oțelul are avantajele unei bune prelucrabilitate, duritate și tenacitate ridicate, dar călibilitate scăzută și deformare mare la călire. Deoarece oțelul conține mai puține elemente de aliaj, rezistență scăzută la revenire, strat de întărire superficial și, prin urmare, capacitate portantă scăzută. Cu duritate ridicată și rezistență la uzură, sensibilitatea la creșterea cerealelor este mică. Starea de alimentare este duritatea ≤207HBW

T12 este un oțel de scule cu carbon, datorită conținutului ridicat de carbon, mai mult exces de carbură după călire, în funcție de rezistența la uzură și duritatea potrivită pentru fabricarea de scule care nu sunt afectate de sarcina de impact, viteza de tăiere nu este mare și muchia de tăiere nu este fierbinte.

Carbonul T13A este oțelul cu cel mai mare conținut de carbon dintre oțelurile carbon pentru scule. Are o duritate extrem de mare și o rezistență excelentă la uzură, dar proprietățile sale mecanice sunt relativ scăzute, făcându-l incapabil să reziste la impact.

Oțelul 8MnSi este oțel aliat pentru scule și oțel pentru prelucrare la rece. Oțelul se conformează resurselor Chinei, deoarece nu conține crom și prețul este scăzut, călibilitatea, duritatea și rezistența la uzură sunt mai bune decât oțelul de scule carbon. Pe baza oțelului de scule carbon T8, conținutul de siliciu și mangan este crescut. Datorită conținutului crescut de siliciu și mangan, călibilitatea oțelului este îmbunătățită