24 de materiale metalice utilizate în mod obișnuit în prelucrarea matrițelor și caracteristicile lor (patru)
24 de materiale metalice utilizate în mod obișnuit în prelucrarea matrițelor și caracteristicile lor (patru)
14. DC53——rezistență ridicată oțel cu crom ridicat
Produs de Daido Co., Ltd. din Japonia. Duritatea tratamentului termic este mai mare decât SKD11. După revenire la temperatură ridicată (520~530)℃, poate atinge o duritate mare de 62 ~ 63HRC. DC53 depășește SKD11 în ceea ce privește rezistența și rezistența la uzură, iar duritatea sa este de două ori mai mare decât SKD11. Duritatea DC53 cauzează rareori fisuri și crăpături în fabricarea matrițelor de lucru la rece, ceea ce îmbunătățește foarte mult durata de viață. Tensiunea reziduală este mică, iar tensiunea reziduală este redusă după temperatură ridicată. Deoarece fisurile și deformarea după tăierea sârmei sunt suprimate, performanța de tăiere și abrazivitatea depășesc SKD11 și este utilizat pentru matrițe de ștanțare de precizie, forjare la rece și matrițe de ambutisare adâncă etc.
15. SKH-9——Oțel de mare viteză de uz general cu rezistență ridicată la uzură și duritate
Produs de Hitachi Co., Ltd., Japonia. Folosit pentru matrițe de forjare la rece, mașini de tăiat benzi, burghie, aleze și poansoni etc.
16. ASP-23——Oțel rapid pentru metalurgia pulberilor
Fabricat in Suedia. Distribuția carburilor este extrem de uniformă, rezistentă la uzură, duritate ridicată, ușor de prelucrat și stabilă dimensional după tratamentul termic. Folosit pentru diverse scule de tăiere cu durată lungă de viață, cum ar fi poanson, matrițe de ambutisare adâncă, matrițe de găurit, freze și lame de forfecare.
17. P20——În general sunt necesare forme de plastic mari și mici
Fabricat în Statele Unite. Poate fi acționat prin electroeroziune. HB270~300 preîntărit din fabrică, duritate de călire HRC52.
18. 718——Forme de plastic mari și mici la cerere mare
Fabricat in Suedia. Poate fi acționat prin electroeroziune. HB290~330 preîntărit din fabrică, duritate de călire HRC52.
19. Nak80——Suprafață înaltă a oglinzii și matriță din plastic de înaltă precizie
Produs de Daido Co., Ltd. din Japonia. Starea din fabrică este pre-întărită la HB370 ~ 400, iar duritatea de călire este HRC52.
20. S136 - Mold plastic anti-coroziune și lustruit în oglindă
Fabricat in Suedia. HB preîntărit din fabrică＜215, duritate de călire HRC52.
21. H13——Forma de turnare sub presiune utilizată în mod obișnuit
Folosit pentru turnarea sub presiune a aluminiului, zincului, magneziului și aliajelor, matrițe de ștanțare la cald, matrițe de extrudare a aluminiului etc.
22. SKD61——Matriță avansată de turnare sub presiune
Produs de Hitachi Co., Ltd., Japonia. Prin tehnologia de redizolvare a balastului electric, durata de viață este îmbunătățită semnificativ în comparație cu H13. Folosit pentru matrițe de ștanțare la cald și matrițe de extrudare a aluminiului.
23. 8407——Matriță avansată de turnare sub presiune
Fabricat in Suedia. Folosit pentru matrițe de ștanțare la cald și matrițe de extrudare a aluminiului.
24. FDAC - Sulf adăugat pentru a îmbunătăți prelucrabilitatea
Duritatea pre-întărită din fabrică este HRC38 ~ 42, care poate fi sculptată direct fără călire sau călire. Folosit pentru matrițe de loturi mici, matrițe simple, diverse produse din rășină, piese glisante și piese de matriță cu timpi de livrare scurti. Cum ar fi matriță cu fermoar, matriță pentru rame de ochelari etc.
